单选

有2只灯泡，A规格是110 V、100 W，B规格是110 V、40 W，若把两只灯泡串联，接在110 V的线路中，B灯泡较亮（P =I 2R）。

单选

钨极氩弧焊时，用钍钨极代替铈钨极，可以从根本上消除放射性污染。

单选

手工电弧焊时，使用碱性焊条比酸性焊条更容易产生焊工金属热反应。

单选

焊工用护目玻璃的号数越小，色泽越深。

单选

在通风不良的场所操作的焊工，凡有3年以上工龄者，应每隔2年拍X光片检查一次身体。

单选

设置临时电焊站时，电焊机间至少应保持0.5 m左右的间距。

单选

焊接操作规程应根据不同的焊接方法和焊接操作环境进行制定。

单选

在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人员严禁用双手操作，以防触电。

单选

对触电者进行急救时，应尽快给其服用或注射使呼吸中枢兴奋的药物。

单选

将交流弧焊机接入电网后，焊机本身发出“嗡嗡”声，但不起弧，测量二次电压后发现无空载电压。上述现象可能是焊机一次绕组断线引起的。

单选

弧焊变压器在进行电流调节时，电压不稳定，时有时无，有时打不着火，此种故障是导电接触不良所致。

单选

硅弧焊整流器的整流控制回路断路或电位器未固定好会引起焊接电流不稳定。

单选

弧焊整流器的空载电压过低引不起弧，可能是因为输入电源的电压过低。

单选

手工钨极氩弧焊机的控制变压器发生故障，焊机也能正常运行。

单选

手工钨极氩弧焊机的放电器电极损坏会引起高频振荡器不振荡。

单选

自动埋弧焊机发生焊丝送进不均匀现象的原因可能是焊丝被卡住了。

单选

自动埋弧焊机发生焊丝在导电嘴中摆动，导电嘴以下的焊丝不时发红的现象与导电不良无关。

单选

MZ-1000型交流弧焊机，当按动焊丝的“向下”或“向上”按钮时送丝动作恰好相反。要排除上述故障，只需调换异步电动机的电源进线程序即可。

单选

当埋弧焊机的其他焊接参数不变而焊丝伸长量增加时，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变深，焊缝余高减小。

单选

在喷嘴口径一定的情况下，钨极氩弧焊随焊接速度和弧长的增加，气体流量减小。

单选

采用串联电阻法消除交流氩弧焊产生的直流分量比较简便易行，但其缺点是不能彻底消除直流分量，并增加无谓的能量消耗。

单选

CO2气体保护焊的焊接电流越大，引起的飞溅越小。

单选

CO2气体保护焊机因焊丝在送丝轮处卷曲造成不送丝故障，将弯曲焊丝剪掉就可以排除。

单选

逆变焊接电源由于变压器和电抗器体积小，它们的铜损和铁损也随之减小，而且开关控制功率损耗也小。

单选

逆变电源在输入电压和磁感应强度一定时，其铁芯截面积和绕组匝数的乘积与工作频率成正比。

单选

焊接结构是指用各种连接方法连接而成的金属结构。

单选

焊接是焊接结构生产中的重要工序，在焊接工作以前的工序统称为备料。

单选

如果钢材的复验两次不合格，则该钢材应作不合格处理。

单选

钢材的复验就是焊接性复验。

单选

钢管矫直机专用于钢管与圆钢的矫直。

单选

厚钢板比薄钢板更容易产生变形。

单选

在生产批量较大的构件时，可采用划线法。

单选

在焊接生产中，凡较复杂和特殊形式的产品，一般皆需放样。

单选

把钢材切割成所需外形的坯料或零件称为下料切割。

单选

气割的生产率和经济性高于剪切。

单选

在常温下进行的成形加工称为常温成形。

单选

焊接工艺流程中的热卷常用于厚板。

单选

装配工序的基本要求是：适当使构件在装配定位后发生移动、倾斜和扭转。

单选

如果装配工艺不正确，会使结构达不到技术要求，同时对焊接质量也会产生不利影响。

单选

焊接工装夹具中的定位器都是固定的。

单选

焊接工装夹具应夹紧可靠，刚性适当。

单选

焊接工装夹具一般比机床夹具小。

单选

在焊接工装夹具中，不是对所有的零件都作刚性固定。

单选

为了保证装配精度，应将工件几何形状比较规则的边和面与定位器接触。

单选

夹具不需太大的强度和刚度。

单选

手动夹紧机构的结构简单，具有自锁和扩张性能。

单选

在手动夹紧机构中，弹簧夹紧器主要用于圆形件的夹紧。

单选

组成机器的基本单元称为机械零件。

单选

为完成同一职能而在结构上组合在一起协同工作的零件，称为机械零件。

单选

真空电子束焊接所用的夹具不得用磁性材料制作。

单选

在工装夹具设计程序中，绘制装备的零件图主要是指绘制装备中标准零件的工作图。

单选

大型金属结构的组装与焊接，单件试制的产品或小批量生产时，宜选用万能程度高的夹具。

单选

在流水线上进行大批量焊接生产时，须选用组合式夹具。

单选

选择工装夹具定位基准时，基准只能是点或线。

单选

在焊件装配过程中，确定位置或尺寸的依据叫基准。

单选

在焊接工装夹具的设计中，定位元件可以作为受力构件。

单选

传动机构与夹紧元件结合起来便构成了夹紧机构。

单选

杠杆夹紧机构需要有自锁作用。

单选

工装夹具设计时，应选择夹紧力的作用点，板件越薄，点距越大。

单选

工装夹具设计时，夹紧力作用点应落在工件刚性较好的部位，以减小夹紧变形。

单选

采用电渣焊焊接中碳钢和低合金钢时必须预热。

单选

电渣焊时，焊缝和热影响区易产生晶粒粗大和过热组织，并且接头的冲击韧度低。

单选

电渣焊焊缝金属的化学成分和力学性能主要是通过调整焊剂的合金成分加以控制的。

单选

电渣焊的焊剂不具有对焊缝金属渗合金的作用。

单选

由于电渣焊焊接时间长，中间无停顿，因此电渣焊焊接电源应按暂载率100%考虑。

单选

电渣焊在引弧造渣阶段应采用比正常焊接稍低的电压和小的电流，以延长造渣时间。

单选

对电渣焊接头内部质量进行无损探伤检查，主要采用超声波探伤。

单选

电渣焊时，母材中硫、磷等杂质元素含量过高易产生气孔。

单选

采用下向焊焊接时，可由多个焊工组成连续操作的流水作业班组，它特别适用于球形储罐的焊接施工。

单选

下向焊与传统的上向焊比较，具有焊接质量好、焊接速度快、生产效率高、易学习掌握等优点。

单选

管道下向焊管口组对时，若采用外对口器，在对口器撤离前必须完成50%以上根焊。

单选

管道下向焊施工时，纤维素型焊条烘干的次数不得超过2次。

单选

手工下向焊打底，自保护焊药芯焊丝半自动下向焊填充盖面这一组合工艺，焊接速度快，力学性能好，但抗风能力差，不适合野外施工。

单选

药芯焊丝具有飞溅小、焊缝成形美观、熔敷速度高及可采用大电流进行全位置焊接等优点，焊接工艺性能非常好。

单选

管道下向焊时，焊缝余高以0.5～1.6 mm为宜，个别部位不得超过3 mm。

单选

管道下向焊时，不允许存在咬边缺陷。

单选

堆焊的主要目的就是连接焊件。

单选

如果堆焊层和母材线膨胀系数差别大，为防止焊后产生很大应力而出现裂纹，常采用打过渡层的方法。

单选

石油化工容器内壁常采用铜基堆焊金属，以达到抗腐蚀的目的。

单选

在各种堆焊金属中，钴基合金的综合性能最好。

单选

氧乙炔堆焊的稀释率低，熔化层深度可控制在0.1 mm以内，较易保证堆焊层质量。

单选

如果要求堆焊层薄，堆焊部位准确，最好采用氧乙炔堆焊和焊条电弧堆焊。

单选

钎焊时，润湿角越大，润湿性越好。

单选

钎焊包括两个过程：一是钎料填满钎缝的过程；二是钎料同焊件金属相互作用的过程。

单选

钎剂的熔点和沸腾温度都应低于钎料的熔点。

单选

由于铜及黄铜钎料一般不含银，是极经济的硬钎料，因此在钢铁的钎焊中被广泛使用。

单选

搭接接头依靠增大搭接面积，可以在接头强度低于钎焊金属强度的条件下，达到接头与焊件具有相同强度的要求。

单选

钎焊工件清理前，无须进行脱脂及机械清理。

单选

火焰钎焊设备简单，通用性强，对操作技术要求高。

单选

火焰钎焊时，必须用专门钎焊用的焊炬，不能用普通的气焊焊炬。

单选

镍抗碱类腐蚀的性能仅次于银。

单选

镍对硝酸的抗腐蚀性能较强。

单选

镍及镍合金焊接时，焊接电源要采用直流反接。

单选

镍及镍合金焊接时，焊条在使用前不用烘干。

单选

氧化铝和氧化镁等陶瓷具有透红外线和可见光的特性。

单选

非氧化物陶瓷的性能特点是耐高温、低强度、抗磨损、耐腐蚀。

单选

陶瓷与金属用烧结金属粉末法连接时，对陶瓷件只需有一个保温过程。

单选

烧结金属粉末法是现代陶瓷金属的基础，它是应用最为广泛的陶瓷与金属连接方法。

单选

焊接薄壁件，必须选用功率小，且在小电流时能够长时间稳定燃烧的电源。

单选

厚壁材料焊接时容易产生焊接变形和烧穿现象。