单选

烟条通过微波检测装置时，检测装置里的谐振腔与烟条形成一个微波测量室，微波振荡器产生的微波信号传送到( )。

单选

轴编码器每转一圈，对应卷制成型机生产出两支双倍长度的烟支，即( )个增量脉冲、1个指示脉冲对应两支双倍长度烟支。

单选

在ZJ17型卷烟机平准器位移传感器的调整过程中，位移传感器的固定件必须装( )。

单选

在ZJ17型卷烟机平准器位移传感器的调整过程中，平准盘位移传感器放入装配位置时，压下位移传感器，使其贴紧固定点，逐步调整，使SRM显示( )。

单选

烟支重量控制系统主要控制对()形成的烟丝束进行修削，使修削后的烟丝条卷制成烟支后符合要求。

单选

当烟条穿过电磁场谐振腔时，不同密度及含水率的烟条会引起微波电磁场能量参数( )发生变化。

单选

烟条密度检测器安装在ZJ17型卷烟机烟枪( )位置。

单选

ZJ112型卷烟机重量调整方式为：平准盘在纵向位置上是固定不动的，在吸丝钢带上有一个( ),通过调整压轮的上下位置，即可调整烟支重量的大小，压轮位置高，烟支重量大；压轮位置低，烟支重量小。

单选

ZJ112型卷烟机的紧头的位置由( )确定。转动调节轴可调节该凹槽的位置。

单选

陡角提丝带从烟丝贮料区取出烟丝向上装入( )。

单选

当在用纸盘换到左边后，B10产生( ),检测剩余纸盘直径。

单选

烟条启动监测是由( )进行监测的。

单选

YJ27滤嘴接装机启动时，时钟脉冲DCP1和MCP1传送到检测模块( )。

单选

由检测系统(漏气和通风检查)、烟端扫描和滤嘴丢失监测器检定为“不合格所有烟支都在废品剔除鼓轮的剔除阀( )处剔除。

单选

机器装有SRM系统，YJ27滤嘴接装机上就装设附加的电磁阀( )。通过SR系统判断出的过轻、过重、软点、硬点、轻烟端的烟支由该电磁阀剔除。

单选

纸盘转换装置可自动将用完的纸盘换成新的纸盘，盘纸旋转装置将会旋转( )。

单选

( )是检测水松纸是否断的光电管。

单选

MAX胶堆检测光电管由( )负责检测。

单选

ZJ112的水松纸脉冲光电管由( )负责检测。

单选

ZJ112打条器防护罩关闭前启动程序不会执行下一个动作，所以传感器( )必须被遮住。

单选

YJ112卷制成型机(SE90E)的主电机由三相交流同步电机驱动，动力系统是由西门子的( )驱动的。

单选

嘴棒接收部分采用( )来控制各个电机。

单选

通过开关( )接通电源，电控柜门上的指示灯(H10)亮，控制面板上的指示灯(HO)亮，主驱动电机的冷却风机接通。

单选

陡角提升机要运行点动模式，钥匙开关S10V必须设定到“( )”。

单选

接收到停机控制程序发出的停机(STOP)信号后，阀门Y10通电，打条器转至转向位置，V型阀( )剔出V形槽中的停机阶段废烟。

单选

在FOCKE-FX机型的703小包成型机，烟支供料系统输送过来的烟支进入烟支料库，横向输送带输送至振动辊上方，完成烟支排列。烟支推杆将排列好的烟支束(20支)推入烟支转塔的模盒中，每次推入( )包。

单选

FOCKE-FX机型的413条盒工艺流程中，折叠犁折叠条包两个小端面的透明纸剪切段的上、下、前侧边，并通过熔接烙铁密封透明纸。输出塔从输出轨接过条包并输送至终端输出装置。运输过程中竖起装置将条包转动( )。

单选

ZB45机型的小包机工艺流程中，上游机输送过来的烟支通过输送带进入下烟料库，在抖动器的作用下按( )排列进入下烟道。

单选

在ZB45机型的CH工艺流程中，小盒烟包进入包装成型轮后，接着进行侧面下长边透明纸折叠。在包装成型轮旋转过程中完成侧面上长边折叠和两次侧面长边热封。当小盒烟包旋转( )度之后，进入折叠通道，先折叠两端折角。

单选

在FOCKE-FX机型的主界面上点击功能键S4进入剔除事件计数器页面，点击剔除事件计数器页面下方的()按钮可以使计数器清零。

单选

FOCKE-FX机型在运行过程达到最低转速( )后，必须在预定的时间内达到正常油压。

单选

ZB45机型的人机界面语言采用的是( )。

单选

在ZB45机型的OPC设置中，商标胶水设定的最长注胶时间是()秒。

单选

在FOCKE-FX铝箔纸拼接检测传感器，检测头与透明纸之间的角度为( )最适合。

单选

FOCKE-FX机型小包拉线检测器调整方法：调整检测安装位置，保证反光片干净且与检测镜面平行。光斑与拉线成小于夹角( )。

单选

ZB45机型的商标纸液位传感器如果机器停机时间超过预设的T2时间(内设参数),一般为( )s,胶缸电机将自动启动，以防止胶水干涸。

单选

在ZB45机型中，商标纸色差传感器的检测度数是( )度。

单选

9300 Vector变频器不但可以通过各种常用的工业总线进行系统通信，更可以利用其本身内置的( )接口，实现彼此之间的互连。

单选

控制器的参数设定的作用是使驱动器适用于实际应用，全部参数在代码表中按顺序排列并以( )字开头。

单选

通过操作面板的LCD显示，通过参数( )进入状态模式，可查看变频器的当前状态信息。

单选

在艾默生系列变频器中，( )用于选择变频器所需控制模式。

多选

20世纪90年代开始使用的( )等卷烟机的重量控制系统采用放射源进行检测，由于核扫描器存在核放射，对操作人员构成长时间潜在危害，并且随着放射源的衰减，烟支重量检测控制的精度会逐渐降低。

多选

微波烟支重量控制系统主要由( )组成。

多选

对物流中心分拣、打码、出库环节检查主要检查是否对即将配送的卷烟100%喷打了32位激光码，有无( )的现象。

多选

烟支重量控制系统的主要功能有：( )等。

多选

ZJ17型卷烟机SRM最主要功能是：通过微波测量装置测量烟支的密度信号，输入到( ),进行输入信号处理后送至( )进行处理，结合模型及算法，输出信号到( ),输出控制平准器位置的电机伺服信号，控制电机上下运动，以满足烟支重量的要求。

多选

ZJ112卷烟机重量控制系统主要部件包括( )。

多选

ZJ112卷烟机重量控制系统子部件还包括( )等。

多选

ZJ112卷烟机重量控制系统的调整方法主要包括( )的调整方法。

多选

在YJ27滤嘴接装机上，不合格滤嘴烟支的剔除共有3处，分别是( )、( )剔除和SRM剔除( )。这三处剔除装置结构原理完全相同。

多选

ZJ112卷烟机上装有烟支直径检测器，该装置利用烟条在切烟管内的气压的变化，间接监测烟条的直径大小，由四个电磁阀控制：( )。

多选

供纸系统用于自动将即将用完的盘纸更换为新盘纸。该供纸系统适用于任何生产速度，系统由( )组成。

多选

ZJ112卷接机的紧急停机系统分为( ),当按下机组的紧急停机按钮后，启动立即停机。

多选

ZJ112卷接机的紧急停机系统被触发，( )的所有电机停机。

多选

FOCKE-FX机型的工艺流程包括( )。

多选

FOCKE-FX机型的工艺流程包括( )。

多选

在ZB45机型的工艺流程中，包装通道第一个工位，条盒透明纸先后完成了 ( )。条包在后续条包推送下以步进方式向前运行，先后完成( ),并到达第 二提升器。

多选

FOCKE-FX机型的操作界面，包括( )信息。

多选

FOCKE-FX机型的人机界面，当设备出现故障时，S2按钮变成彩色，按功能键S2可以进入故障列表，从列表中我们可以获得( )信息。

多选

FOCKE-FX机型中，()情况会造成机器在低速情况下运行。

多选

在ZB45机型中，空头缺支检测器如果检测出缺少一个滤棒或缺少一个烟支，将发生( )。

多选

在ZB45机型中，商标纸印刷传感器，如果商标纸放反，将发生( )。

多选

在FOCKE-FX机型的铝箔纸拼接传感器中，自动校准的过程是( )。

多选

变频器的参数结构可分为( )层级。

多选

艾默生变频器主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度，具备( )以及无可比拟的灵活性，在变频器市场占据着重要的地位，广泛应用于各工业领域。

多选

在艾默生系列变频器中可用Pr 0.15设定将变频器的三种加速模式是( )。

多选

9300系列变频器操作面板的操作模式的状态可分别显示( )等状态，都有两个指示灯的ON与OFF来辨识状态。

多选

变频器的操作面板主要用于变频器的( )。

判断

烟支重量控制系统在卷烟设备中的作用非常重要，对烟支的质量起着决定性作用。重量控制系统中，通过扫描器对烟支重量进行检测，将实际重量信号反馈到控制系统，与设定重量比较，控制执行机构，从而控制烟支重量。（　　　）

判断

20世纪90年代开始使用的超九、帕西姆、普托70等卷烟机的重量控制系统采用放射源进行检测，由于核扫描器存在核放射，对操作人员构成长时间潜在危害，并且随着放射源的衰减，烟支重量检测控制的精度会逐渐降低。（　　　）

判断

新型重量控制系统，采用微波检测取代原机放射源重量控制系统，具有较高的实时性、实用性，大大改善了卷烟机烟条重量控制状况。目前行业各烟厂使用的卷烟机已全部采用微波重量控制系统。（　　　）

判断

SE卷制成型机部分启动过程：启动→供纸→上胶→降烙铁→打条→剔短支烟→加速→重量控制投入。( )

判断

MAX接装部分启动过程：启动信号→供嘴→供纸(发高速使能信号)→刮纸→上胶→中剔阀剔起步烟后关闭。( )

判断

MAX接装部分停止过程：停机信号→停止供嘴→停止供胶→刮纸器动作→停止供纸→中剔阀剔停机烟后关闭。( )

判断

ZJ112卷烟机有两套加热器装置可确保烟支封口严密，这两套加热器依次落在烟 条上，何时降落由烟条速度决定，在第一套加热器落下之前，压缩空气喷嘴的电磁 阀会很快打开用压缩空气预先清洁，由卷烟机启动、停止程序控制两套加热器的 落下和抬起。( )

判断

加热器降落/升起是由阀岛上的电磁阀Y5、Y6、Y7和Y8实现的，其中实现Y7Y8加热器1的降落/升起，Y5/Y6实现加热器2的降落/升起。( )

判断

ZJ112机器启动过程：①旋转气缸将喷嘴装置转入工作位置，电磁阀Y23使喷嘴装置转动，降低/提升；②喷嘴往前伸向卷烟纸，电磁阀Y25打开/关闭喷嘴装置压缩空气；③针阀缩回，打开喷嘴。( )

判断

启动和停机程序的工作顺序均由机器的时钟脉冲RCP(烟条时钟脉冲)和SCP(单时钟脉冲)定时。( )

判断

控制电源经联锁保护电路送至主驱动点动按钮S10,按动按钮S10,或者MAX上的S43,K6得电，变频器点动主电机M11。( )

判断

YJ17供丝机及卷制成形机上的电源开关接通之后，按下卷制成形机操作面板上的按钮S22来便可启动YJ17供丝机驱动装置M1至M16。( )

判断

在FOCKE-FX机型中，703小包成型机由六个功能区组成。( )

判断

在FOCKE-FX机型的铝箔纸供应装置输送过来的铝箔纸在完成铝箔纸幅面的走向后，把铝箔纸沿长度方向分割开，得到两条铝箔纸带。( )

判断

在FOCKE-FX机型中，753小包透明纸包装机共分为七个功能区。( )

判断

FOCKE-FX机型703小包的工艺过程中合格的烟包被提升器输入第干燥鼓，胶在干燥鼓内被加热干燥后，进入烟包输出导轨，输送皮带把烟包输入第一干燥鼓。( )

判断

在ZB45机型的小包工艺流程中，767成型的烟支束随模盒向左运行至1号 轮。第二推进器推入1号轮，逆时针旋转180°( )。

判断

在ZB45机型的CH工艺流程中，小盒烟包在钩形推包器的推送作用下，带着透明纸向前运行，使透明纸呈“U”形包裹在小盒烟包外围，并实现两端前折角的折叠。( )

判断

在ZB45的CT条盒工艺流程中，已裹有透明纸并叠成两层的烟包输送至机器的包装位置，并在包装位置排列成“五包平列，上下两层”的条坯，进入CV工艺流程。( )

判断

ZB45机型CV工艺流程中，第一提升器开始顶升，在顶升过程中透明纸呈“U”形包裹，直到条盒进入包装通道入口位置，然后在包装通道入口第一推条器进行水平推送和折叠。( )

判断

人机界面(Human Machine Interaction,简称HMI),又称用户界面或使用者界面，是人与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口，是计算机系统的重要组成部分。( )

判断

在FOCKE-FX机型的人机界面中，彩色的功能图是当前可执行的功能键，灰色为当前不能执行的功能键。( )

判断

在FOCKE-FX机型的人机界面中，当发生Profibus-DP中断时，相应模块图标成红色，双击相应图标可获得发生故障的模块编号。( )

判断

FOCKE-FX机型的主界面上点击S11可进入生产线联机画面，可远程联机查看整条生产线的界面。( )

判断

在FOCKE-FX机型的主界面上点击功能键S7可进入机器服务工具菜单。( )

判断

在FOCKE-FX机型主页面上有FPI旁路按钮：激活FPI旁路，打开后FPI剔除功能关闭。( )

判断

当FOCKE-FX机型发生急停回路故障时，主页面上有用于安全回路接触器组或紧急停机回路接触器组的控制系统复位到规定的基本状态的按钮。( )

判断

ZB45机型人机界面显示器叫OPC,在整个MICROⅡ系统中起着举足轻重的作用，它是该系统实现人机对话的工具。( )

判断

FOCKE-FX机型的空头缺支检测器上，当20个针都压入时检测输出正常的信号为1,任何一个针未压入都输出异常信号0。( )

判断

FOCKE-FX机型的空头缺支检测器上通过调整压紧时与烟支端面的距离的大小不能改变检测的灵敏度。( )

判断

在FOCKE-FX机型的铝箔纸拼接检测传感器利用的是超声波检测原理。( )

判断

FOCKE-FX机型的小包拉线传感器是SICK电感式的传感器。( )