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同一规格的零部件按规定的技术要求制造,能够彼此替换使用且效果相同的性能称为（　　　）

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按照零、部件互换性的程度,互换性可分为（　　　）与（　　　）两大类[1]同一规格的零、部件在装配或互换时,不需要挑选和修配,装配后就能满足使用要求的互换性称为（　　　）[2]把一批两种互相配合的零件分别按尺寸大小分为若干组,同一组内零件才具有互换性或不分组,但需稍做修配和调整,才具有互换性,这种互换性称为（　　　）

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几何量允许变动的范围称为（　　　）[1]零件尺寸允许的变动范围称为（　　　）[2]零件几何要素的形状和位置允许的变动范围称为（　　　）和（　　　）

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在加工过程中,由于各种因素的影响,零件的实际几何参数与理想几何参数不可能完全一致,两者之间存在差异,称为（　　　）

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加工误差包括（　　　）、（　　　）、（　　　）（　　　）

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工件的圆柱形或非圆柱形内尺寸要素称为（　　　）【广义可理解为:包容面】

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工件的圆柱形或非圆柱形外尺寸要素称为（　　　）【广义可理解为:被包容面】

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有关要素的术语及定义[1]构成零件几何特征的点、线、面称为（　　　）（　　　）由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状称为（　　　）由技术制图或其它方法确定的理论正确组成要素称为（　　　）由接近实际要素所限定的工件实际表面组成要素部分（　　　）由实际要素提取有限数目的点所形成的实际要素的近似替代称为（　　　）按规定的方法由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素称为（　　　）

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我国机械制图国家标准采用（　　　）为尺寸的基本单位

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由图样规范确定的理想形状要素的尺寸称为（　　　）【孔用D,轴用d表示】

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尺寸要素允许的尺寸的两个极端称为（　　　）尺寸要素允许的最大尺寸称为（　　　）[用左下标S和s表示,孔DS,轴ds]尺寸要素允许的最小尺寸称为（　　　）[用左下标I和i表示,孔DI,轴di]

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某一尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为（　　　）[孔用E,轴用e]极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为（　　　）[1]上极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为（　　　）[用左下标S和s表示,孔ES,轴es][2]下极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为（　　　）[用左下标I和i表示,孔EI,轴ei]（　　　）（　　　）

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极限偏差的标注:上极限偏差标在公称尺寸的（　　　）,下极限偏差标在公称尺寸（　　　）

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允许尺寸的变动量称为（　　　）[公差=上极限尺寸-下极限尺寸=上极限偏差-下极限偏差]

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Ф25−..表示公称尺寸为（　　　）mm,上极限偏差为（　　　）mm,下极限偏差为（　　　）mm,上极限尺寸为（　　　）mm,下极限尺寸为（　　　）mm,公差为（　　　）mm。

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确定偏差的一条基准直线称为（　　　）,通常以公称尺寸为零线。零线以上的偏差称为正偏差,零线以下的偏差称为负偏差。

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上、下极限偏差的两条直线所限定的区域称为（　　　）

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公差带图包括了（　　　）与（　　　）两个参数公差带大小由（　　　）确定公差带位置由（　　　）确定

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公称尺寸相同并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为（　　　）

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配合可分为（　　　）、（　　　）和（　　　）三大类[1]孔的公差带在轴的公差带之上的配合称为（　　　）[2]孔的公差带在轴的公差带之下的配合称为（　　　）[3]孔的公差带与轴的公差带相互交叠,可能具有间隙或过盈的配合称为（　　　）

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孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差,若差值为正称为（　　　）,用符号X表示,若差值为负,称为（　　　）,用符号Y表示。（　　　）

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组成配合的孔与轴的公差之和称为（　　　）

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标准公差用于确定公差带的大小,标准公差的数值取决于（　　　）和（　　　）[P120表格,其实就是查表横轴标准公差等级,纵轴为公称尺寸,这样记忆]

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确定尺寸精确程度的等级称为（　　　）,其中（　　　）精度最高,（　　　）精度最低。

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用于确定公差带相对于零线位置的上极限偏差或下极限偏差称为（　　　）[一般以靠近零线的那个极限偏差作为基本偏差]

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国家设置了（　　　）个基本偏差,这些基本偏差代号反映了28种公差带的位置[所以上面为什么说基本偏差能确定公差带的位置][扩展:看到这个Ф50H8,其中你就要知道大写H表示孔的基本偏差,即表示孔的下极限偏差为0,若为h,表示轴的基本偏差,则轴的上极限偏差为0。这是隐含条件,那另外一个极限偏差则由公差等级8,然后查表可以得到。所以下面一题你就能理解了]

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基本偏差仅确定公差带靠近零线的那个极限偏差,另一极限偏差则由（　　　）决定。

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基准制有（　　　）和（　　　）

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基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度,称为（　　　）,用基本偏差H表示

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基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度,称为（　　　）,用基本偏差h表示

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孔和轴的公差带代号由（　　　）与（　　　）组成

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极限与配合的选择主要包括（　　　）、（　　　）及（　　　）

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考虑经济性,一般情况下优先选择（　　　）

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①采用IT9-IT11的冷拉成型钢材直接做轴②尺寸小于1mm的精密轴③同一轴与公称尺寸相同的几个孔的配合,并且配合性质要求不同时上述情况,采用（　　　）制

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滚动轴承中,轴承内圈与轴颈的配合是（　　　）制,轴承外圈与外壳孔的配合应是（　　　）制

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对于基孔制要选择（　　　）的基本偏差,对于基轴制要选择（　　　）的基本偏差

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几何公差由（　　　）、（　　　）、（　　　）和（　　　）组成[1]（　　　）、属于（　　　）公差[2] （　　　）、 （　　　）、 （　　　）属于（　　　）公差[3]位置度、同心度、同轴度、对称度属于（　　　）公差[4]以上三个同时包含（　　　）和（　　　）[5]（　　　）和属于（　　　）公差

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单一被测实际要素的形状所允许的变动全量称为（　　　）

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关联实际被测要素对其具有确定方向的理想要素的允许变动量称为（　　　）

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关联提取要素对基准在位置上所允许的变动全量称为（　　　）

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关联提取要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量称为（　　　）

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微观几何形状特性可用它的特征量可用（　　　）表示[它能反映零部件表面微观几何形状误差的大小]

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表面粗糙度主要评定参数有（　　　）和（　　　）[Ra越大,表面越粗糙。Rz越大,表面加工痕迹越深]