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根据成煤过程中影响因素和结果的不同,成煤过程可分为( )作用和( )作用两个阶段,其中煤化作用阶段又可分为成岩作用和变质作用两个阶段。

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煤炭分析试验的测定结果,在同一实验室允许差用( )表示;不同实验室允许差用再现性临界差表示。

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若要对20.2455保留小数点后三位,则该数应修约为20.( );若要保留到小数点后两位,则该数应修约为20.( )。

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煤中氢含量随变质程度增加而降低,氧含量随变质程度降低而( )。

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煤的变质程度越高,则挥发分含量( ),固定碳含量( )。

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在煤质测定中,随机误差是不可避免的,这可以用增加( )来减少这种误差。

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我国煤炭分类的参数为表征( )的参数和表征( )的参数。

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中国煤炭分类标准,采用煤化程度参数主要是干燥无灰基挥发分,将煤炭划分为( )、( )和( )。

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烟煤的煤化程度( )褐煤,而( )无烟煤。

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烟煤划分为( )个类别,主要依据是挥发分和( )。

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影响成煤变质阶段的三个必要条件为( )、( )和( )。

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煤场存煤量是根据( )和煤的( )计算而得的。

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煤场长期存煤,会导致煤的粒度( ),灰分( )。

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煤场长期存煤,会导致煤的热量( ),含硫量( )。

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煤场长期存煤,会导致煤的挥发分( ),吸水性( )。

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煤的挥发分与发热量之间的相互关系是非线性相关,发热量之间的相互关系是( )相关。

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用工业分析表示煤的组成时,不可燃成分是指( )

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煤的常用基准有收到基、空气干燥基、( )及( )

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煤的变质程度越低,则在存煤过程中煤质下降越快,主要表现为( )的( )。

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根据GB/T18666—2014,机械化采样器和人工采样工具应满足GB/T19494.1—2023和 GB/T475—2008中规定的各项要求,且机械化采样器能( )地收集子样,并被具有资质的单位严格按照GB/T19494.3—2023规定进行的试验所证明。

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煤的变质程度越高,则挥发分含量( )固定碳含量( )。

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煤场煤炭质量管理评价应包括( )损失和( )损失两项指标。

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煤炭按照其变质程度由低向高依次为( )、( )、( )三大类。

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称量标准物质时,称完后应立即盖紧容器盖,避免标准物质( )和( )的显著变化。

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动力用煤质量控制指标中,煤粉含量是指商品煤中粒度小于( )mm的煤粉的质量分数。

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根据GB/T3715—2022,凡能产生( )MJ低位发热量的任何能源均可折算为( )kg的煤当量值。

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根据GB/T3715—2022,各种煤掺配比例的质量分数称为( )。

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煤质分析中的重复测定是指两个结果由( )试验过程得出;平行测定是指两个结果由一次试验过程得出。

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称取分析实验煤样前,应用( )方法或( )方法将煤样充分混合。

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随着煤化程度的加深,( )元素增加,( )元素减少。

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煤所处的状态或按需要而规定的成分组合,称为( )。

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商品煤质量验收时,原煤、筛选煤以发热量/灰分和( )为质量评定指标。精煤以( )和( )为质量评定指标。

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燃煤验收主要分为采制化三个环节,其中采制化三个环节中,对结果误差所占比例最大的是( )。

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不同类别煤的干燥无灰基挥发分值分别为;无烟煤≤( )﹪,烟煤>( )﹪,褐煤>( )﹪。

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准确度是指( )和( )或约定真值之间的接近程度。

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煤质分析方法的精密度用( )和再现性临界差表示,简单来说它们分别是同一化验的允许差和不同化验室的允许差。

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重复性限是指同一试验室中,由()操作人,使用同一仪器,对同一试样在短期内所做的重复测定,所得到结果间的差值在()%概率下的临界值。

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在煤质分析中随机误差是不可避免的,而( )误差是完全可以避免的。

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重量分析法的原理是往被测物中加入( ),使被测组分沉淀析出,最终根据沉淀物的重量计算被测组分的含量。

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采制样理论知识是( )理论。

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采样机性能检验通常采用( )统计的方法。

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由于产生的原因不同,误差通常可分为( )误差、( )误差、( )误差。

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误差有( )之分,也有( )之分。

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CNAS规定,通过CNAS评审的实验室每( ) 年需要进行复评审,每( )年需要进行监督评审。

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当煤炭标准物质使用较长时间后,需对标准物质进行( )核查。可用已经证实合格的仪器测定待核查的标准物质,如发热量、挥发分和碳的测定值在标准物质证书给出的不确定度范围内,说明该标准物质( )。

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基层企业燃料接卸设备配置应与燃料运输方式匹配,原则上燃煤接卸能力满足电厂满负荷日耗煤量的( )倍以上。煤炭接卸应建立切实可行的应急预案,确保燃料接卸顺利,避免火车压车、船运滞期。

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基层企业应建设燃料量质验收、数字化标准化验室、( )等基层燃料管理信息系统,及时、规范的在线开展燃料计量及采制化相关工作。数量、质量数据均只能唯一使用基层燃料管理信息系统在线采集数据,不得人为调整。

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计量及采制化各岗位应按集团公司机构编制标准配足人员,满足工作需要。采样、制样、化验等关键岗位人员应为企业在册职工,并按规定( )和定期轮岗。

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计量、采样、制样、化验及煤质监督人员等关键岗位应严格执行轮岗机制,原则上年度轮岗率不低于班组人员总数的( )%。

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煤炭检测是指煤炭( )、耗用及( )环节的数量、质量检测,包括煤炭重量计量和煤炭采样、制样、化验等工作。

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采制化及煤质监督岗位工作人员应持有( )公司认可的从业资格证书,计量岗位工作人员应持有企业人资部门或有资质单位颁发的从业资格证书,煤炭检测持证上岗率应达( )%。

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所有设备按相关法规、国家和行业标准及集团公司要求进行定期( )、( )、( )和质量监控,并取得相关证书,建立设备档案及检定检验记录、台帐,确保设备性能满足日常工作要求。

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一般情况下,基层企业不得夜间一般为夏季( )点至次日( )点,冬季( )点至次日( )点,根据当地天气情况,以能清楚目视煤质情况的时间为准)接卸汽车煤(24小时制)。

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燃煤计量、采制化关键场所和重点区域应配置视频、门禁,确保计量及采制化工作( )、( )监控无死角、操作无干扰。

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对煤炭采样、制样、化验等检测的整个工作环节应实现全过程、全天候监控,其录像资料至少保留( )个月。

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对临近溢出状态皮带秤计数器数据清零时必须由基层企业( )签字确认,其他非正常清零必须由企业主要负责人在记录上签字。

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电子皮带秤精度应保证在±( )%以内,每周进行一次链码校验,每月进行不少于一次实物校验。

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火车过衡速度必须与检衡要求的( )一致,严防过衡( )造成计量误差。

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汽车衡秤体长度必须大于所称车体( ),称重量程满足所有来煤车辆( )。

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所有来煤方式的煤炭必须以采购计量的( )完整入账,不得缺失、( )。

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系统平台采样方案应由基层企业燃料分管领导组织采购、验收等相关部门会议研究确定,并在系统中设置应用。燃料验收部门每周应对采样机方案执行情况、( )基础信息情况等至少开展1次抽查分析,并做好记录。

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《中国大唐集团有限公司煤炭检测管理办法》中煤炭检斤率应达到( )%,煤炭采样率应达到( )%,入厂机械采样率不低于( )%,耗用采样装置投运率应达到( )%以上。

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火车、汽车机械采样设备必须满足全自动、随机选点、全( )、全区域( )的技术要求,煤样采样探头底部尽可能触底。

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燃料验收部门每周应对采样机方案执行情况、车辆基础信息情况等至少开展( )次抽查分析,并做好记录。

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车辆基础数据影响到采样平面布点及采样探头深度,首次采集或需要更改时,必须由( )人以上同时现场测量核验并建立台帐,相关数据经燃煤质量验收管理部门主管审核后录入系统平台,确保数据信息完整、真实、准确。

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基层企业燃煤质量验收管理部门应每月须对车辆基础数据进行一定比例不少于承运车辆总数的( )%的随机抽查并建立台账。

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人工采样过程中,非采样人员不得接触盛放煤样的容器。煤样采集完毕,监督人员、( )人员及时对盛样容器进行密封并共同将煤样送回集样间,根据被采煤相关信息打印一级编码标签,准确称量后密封贴签保存。

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人工采样结束后要作好记录,及时输入系统平台对应项目。人工采样过程应实时录像,录像留存不少于( )年。

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送样应沿( )路线将煤样运送到指定的接样地点。

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送样工作应由( )人及以上人员共同完成,送样监督人员必须在场;交接样工作应至少( )人及以上人员共同完成,包含送样人、送样监督人、接样人及接样监督人。

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煤样制备过程中常用的工序有破碎、筛分、混合、( )和干燥。

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制样工作必须由( )人以上作业,非工作人员一律禁止进入制样间。

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制样间禁止存放( )或其它与现场工作无关的煤样。

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入厂煤必须( )。一样一打码、一样一制一封,避免污染、混样。

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在煤样制备过程中,对粒度为( )mm样品、0.2mm样品进行存样管理,重量应满足国家现行标准要求,存样率应达到( )%。

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3mm存查样保留期不少于( )个月,有争议样品保留期为与供方无争议结束;0.2mm存查样保留期不少于( )个月;全水样保留期不少于( )天。

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基层企业应建立( )mm煤样抽查制度,每月随机安排存查样抽检数目不得少于当月应存样品总量的5%。

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入厂煤必须批批化验。化验项目至少包括( )、灰分、挥发分、全硫、发热量、氢;新进矿点应增加灰熔融温度和哈氏可磨性指数检验项目。

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当日采购煤、耗用煤的所有化验结果原则上须在次日( )时前完成上传,月末最后一天的所有化验结果必须在次月( )日( )时前完成上传。

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化验结果严格执行( )、班长、部门主任三级在线审核制度。

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煤源单一且未配备测氢仪的企业,每月按矿别、煤种分别测定Had值,外检报告需及时扫描上传系统,并录入相关信息,过期不得使用;已配备测氢仪的单位,长协来煤、固定大矿煤每月检测,市场采购的( )煤矿直供煤须批批检测,以上数据必须从测氢仪实时在线检测传输。

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条形储煤场宜采用“南北( )、东西( )”布局,各类型储煤场应合理设置分区。

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一般情况下,发电供热企业储煤场容量应满足全部机组满负荷工况下运行( )天以上的用煤需求。

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煤炭储存应根据储煤场区域划分情况,按( )、煤种、品质等分类,进行分区、分堆、分层组堆存放。

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一般情况下,储煤场存煤应保持规范煤堆形状,条形煤场为“梯形台”、球形煤场为“锥形体”,每堆积( )米高度进行一次整形、压实(化工原料煤除外),堆存高度以满足汽车卸煤安全和斗轮机、推煤机等机械的安全堆取作业为准,煤堆边坡与地面水平夹角不宜大于( )°。

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斗轮机或其他机械取煤时,必须从煤堆顶层开始、阶梯状分层取煤,每层落差不超过( )米。

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基层企业可根据所存储煤炭的挥发份、含硫量等煤质情况,按煤炭自燃倾向和实际堆存经验等综合确定存放时间,原则上不超过( )个月。确需长期存放的,必须制定( )、发热量损失预防措施及应急预案。

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储煤场应按照“( )、合理掺配”的原则进行煤炭存取,定期开展置换倒烧,尽量缩短存煤周期,减少存煤热量损失。

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长时间储存煤炭应将煤堆( )或覆盖,使煤堆内部处于密闭窒息状态,减少雨淋冲刷、风损氧化造成的数量和热值损失,防止煤堆自燃。

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当发现煤堆内部温度超过( )℃、煤堆每昼夜平均温度连续增加高于2℃时不论环境温度高低或出现明显已燃点,应及时将高温区域煤炭挖出摊开、暴露在空气中降温,降温过程中必须及时消除明火。

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储煤场应有( )制度和防范措施避免运煤车辆、推煤机、斗轮机等设备交叉作业发生碰撞事故;推煤机和装载机等工程机械驾驶室应有加固防护措施,防范发生人身伤害事故。

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燃料储存应进行月度盘点、( )盘点,其中月度盘点工作由基层企业( )部门牵头。

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典型性盘点工作由分子公司文件指定部门牵头,( )、生产、燃料、审计等部门参加,燃料盘点要按照盘量、盘质、盘堆放的方法进行,账面数据以数字燃料系统平台实时在线数据为准。

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煤炭储存盘点的主要内容包括丈量煤堆( )、测量堆积( )、检测存煤质量以及核实分区堆存情况,即“盘量、盘质、盘堆放”。

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按照( )平衡计算为准,( )平衡进行校验,根据月末库存盘点进行耗用量调整,达到财务账面库存数量与实际库存数量账实相符”的规定,每月调整燃料耗用量。

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原则上每月盘点调整后应( )相符,燃料库存不得存在( )。

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基层企业每月( )日(2月份为( )日),前开展一次煤炭储存例行盘点。

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比重箱根据本单位堆存煤质及压实程度自行设计制作,比重桶一般采用直径( )cm、高度( )cm的圆柱形无底钢筒(钢筒壁厚5-10mm)制作。

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当煤炭储存或出库环节全水分较同批次煤炭入库时全水分相差±( )个百分点时,基层企业可申请修正煤炭储存数量、质量或出库数量、质量。

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一般情况下,弃用石子煤严禁进入储煤场地。需要重复利用的石子煤,应由( )公司归口管理部门审批后称重入库,经本单位盘点参加部门确认后入账登记,纳入煤炭储存盘点。