判断

安装井架时,如发现井架主要构件变形,井队要及时进行矫正或加固焊接。

判断

井架起升大绳的断丝不超过12丝就可继续使用。

判断

井架、底座等主要连接销,应使用抗剪保险销,亦可使用稍大直径的别针式保险销。

判断

井架在低位安装好后,如果在24h内没有起升,井架下的支撑架不应少于两个。

判断

二层台操作人员应佩戴双安全绳的安全带。

判断

钻台梯子顶部踏板面与钻台平面平齐,踏板与钻台间隙应不大于40mm。

判断

井架立起后,钻台各电气设备做好接地防护,接地电阻不大于4Ω,钻台底座可不接地。

判断

易发生雷击的地区或季节,井架应安装规范的避雷装置。

判断

拆、装井架时,严禁作业人员在井架上部槽钢上走动,前后移动时,要下到井架下部槽钢上移动,不得随吊物起吊,所有工具必须拴好保险绳。

判断

底座安装后,底座的受力点与基础面允许有少量的悬空。

判断

井架立起前,笼梯、攀爬器、防坠器、天车护栏等安全防护设施,应安装到位。

判断

起升井架、底座的平衡轮、导向轮固定可靠,定期探伤、检测;挡绳杆齐全。

判断

井架、底座起升就位后,因作业需要,个别非承重拉筋和其他构件可暂时拆除,但作业后应及时就位。

判断

井队正常施工时,应每日目视检查井架、底座的状态是否良好,此检查为Ⅰ类检查。

判断

穿大绳时,作业人员在游车大钩架上观察大绳移动情况,避免穿错大绳或绳头挂卡游车护罩。

判断

井架最大载荷要考虑风速、二层台立柱排放量等因素。

判断

死绳固定时,压板要进槽并与大绳扣合紧密,压紧螺栓、防跳杆齐全、紧固;防滑短节固定绳卡卡距符合要求,绳卡鞍座在防滑短节一侧。

判断

井架遭受火灾、硫化氢等腐蚀气体腐蚀过,应进行检测评定。

判断

天车滑轮、轴承无损检测(NDT)Ⅲ类检查每半年一次。

判断

天车滑轮、轴承无损检测(NDT)检查及拆解检测(Ⅳ类检查)每6年一次。

判断

天车滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响,应定期使用专门的样板,对轮槽磨损情况进行检测。

判断

滑轮长期使用中由于缺乏保养产生抖动,此时应及时加注润滑脂,减小抖动,避免钢丝绳磨损增加。

判断

检查维护绞车时,必须切断动力源并有专人看管控制开关,以防误开车发生事故。

判断

吊装40吨以上的绞车,为3级起重作业。

判断

绞车高、低速离合器是通过扭矩传递,实现动力传递。

判断

绞车刹车气缸的进气和高、低速放气速度要快,能在5s内将滚筒刹住。

判断

DS系列水冷型电磁涡流刹车,通水量以涡流刹车两侧上方观测孔打开丝堵后,不流水为准。

判断

辅助刹车应摘挂灵活,冷却良好,摘挂手柄应有限位装置。

判断

绞车启用前必须做到液、气、水、油“四通不漏”。

判断

绞车带刹摩擦块磨损厚度不能超过24mm。

判断

刹带调节后,调节扳手应卡在刹带调节螺母上,并放置于绞车平衡梁锁定位置。

判断

绞车带刹摩擦块与刹车毂间隙应在10mm左右。

判断

对于各型号WCB(伊顿)刹车,摩擦片磨损到标记槽底时必须更换。

判断

电磁刹车运行时的排水温度应低于72℃。

判断

电磁刹车的进水温度最低42℃。

判断

带刹两侧同时调节刹车时,调节方向不得调反,应两侧均匀调节,边调边试刹车。

判断

现场库存刹车块外观质量检查:用敲击方法检查刹车块是否起泡;用目测方法检查裂纹、伤痕、分层、翘曲等。

判断

在遇到紧急情况时,按下红色紧急制动按钮,液控盘式刹车的安全钳制动,实现紧急刹车。

判断

液控盘式刹车液压油的液面、滤油器及油缸密封情况等每天检查一次。

判断

液控杠杆式盘式刹车的安全钳主要由常开式单作用油缸、碟簧、杠杆及刹车块组成。

判断

按下紧急刹车按钮,安全钳压力应为零。

判断

液控盘式刹车装置液压站控制块总成中的截止阀是用来释放蓄能器油压的,在正常工作时,一定要开启。

判断

启动液压盘式刹车动力源电机前,刹车应处于“紧急制动”状态。

判断

解除液控盘式刹车驻车制动时,应先解除工作钳制动,再控制安全钳制动。

判断

盘刹检维修时应在停机并对游车有效固定的情况下进行。

判断

在钻机防碰系统给出信号后,液压盘刹实施安全保护制动,通常该制动由盘刹的所有工作钳共同执行。

判断

盘刹应具有以下功能:工作制动、驻车制动、紧急制动和防碰制动,并应具备断电、断气、失油压刹车保护功能。

判断

液压盘式刹车的安装应由专业人员完成,操作及维护人员应经过技术培训。

判断

盘刹液压站蓄能器压力低,液控压力正常,不影响盘刹功能使用。

判断

碟簧安装顺序不对或漏装会造成安全钳不能正常使用。

判断

液控盘刹常开钳控制油路、常闭钳控制油路和系统回油油路应相互独立,其液压快换接头应具有独一性,不能互换。

判断

驻车开关处于“松”位时,油缸内碟簧组的回复力将刹车块与刹车盘分开。

判断

调节刹车间隙时,利用紧急制动刹车悬持游动系统,卸掉钩载,调整刹车块和刹车盘间隙。

判断

顶部驱动钻井装置的电控制系统的工作环境温度一般在-10~45℃之间。

判断

顶部驱动钻井装置的液压系统油箱内油温不高于85℃。

判断

顶部驱动钻机的游车与动力水龙头之间的一对补偿油缸的作用是托起大部分主体重量,在上、卸钻具丝扣时使小部分主体重量作用在丝扣上,以减少丝扣磨损。

判断

在现场只有将液控压力卸掉,才能对顶驱装置或其零部件进行拆卸维修。

判断

顶驱本体安装前,应测量各游动电缆绝缘值满足使用要求。

判断

顶驱装置安装后,液压系统应逐项测试各个动作,实现所有液压功能。

判断

顶驱吊环吊卡伸向鼠洞和二层台扣合钻具,倾斜液缸需后倾。

判断

顶驱安装后,在导轨全长范围内,缓慢上提下放,顶驱装置应滑动正常,电缆和液压管线不与井架及附件发生挂、碰。

判断

顶驱吊环回转操作和倾斜操作可同时进行。

判断

顶驱装置的使用,应当由具有相应资格和经验并接受过培训的人员进行操作。

判断

在运行状态下,顶驱“刹车”开关不能扳到制动状态。

判断

顶驱吊环吊卡在前倾状态扣合钻铤后,严禁未复位上提钻铤立柱。

判断

发生严重蹩钻时顶驱驱动自动降速直至蹩停(堵转)刹车,此时将“旋转方向”调至反转,松开刹车,系统自动启动程序驱动低速反转释放扭矩。

判断

二层台扣合吊卡后,应先将顶驱吊环前倾液缸调至后倾,近井口中线时再调至中位,使液缸处于不受力状态,才能上提钻具。

判断

当顶驱装置发生堵转(蹩停)时,宜采用缓慢减小给定扭矩值释放反扭矩的办法,防止甩脱钻具造成人员伤害。

判断

游车滑轮、轴承无损检测(NDT)检查及拆解检测(Ⅳ类检查)每5年一次。

判断

游车滑轮、轴承无损检测(NDT)检查(Ⅲ类检查)每年一次。

判断

游动滑车两侧装有侧护板,通过护罩销及丝堵与侧板相连。侧护板主要作用是安全防护和防止泥浆等污物进入游动滑车内部。

判断

游车提环销只有上紧背帽才能防止松脱。

判断

水龙头气马达严禁无负荷空转。

判断

水龙头应使用90号硫磷型极压工业齿轮油。

判断

在旋转钻进时,水龙头冲管随中心管一同旋转。

判断

无论井内是否有钻具,都可将水龙头坐在转盘上换冲管。

判断

冲鼠洞时,由于水龙头与方钻杆之间丝扣没有上紧,不能转动方钻杆。无答案

判断

更换冲管时,必须系好安全带,榔头拴保险绳,水龙头下面严禁站人,防止人员坠落,榔头脱手。

判断

水龙头鹅颈管法兰盘密封面要求平整光滑。

判断

在坡道上方钻杆与水龙头对扣时,人员要站在方钻杆后面,当心水龙头脱扣伤人。

判断

快速钻进及跳钻严重时应加强检查鹅颈管法兰连接螺栓及各紧固件松紧情况。

判断

钻进时,必须使大钩锁紧装置处于“开”端位置,使钩身锁住。

判断

起、下钻及下套管时,必须使大钩处于锁紧装置“止”端位置,使钩身能转动。

判断

挂水龙头时,将大钩安全锁体上部的掣子向下拉,把安全锁体打开。当水龙头提环挂入大钩后应检查掣子是否锁好。

判断

大钩应定期检查主要受力部位的磨损情况。

判断

大钩提升时应平稳操作,以免大钩弹簧受力过猛而折断。

判断

起钻中途,大钩制动销子卡死,大钩不能转动时,不能起钻。

判断

吊环保险绳栓挂应位置合适,防挤压、防摩擦。

判断

起钻出现单吊环情况时,应立即刹住滚筒,严禁吊卡坐到转盘上进行处理。

判断

吊环必须是无变形、无裂纹,发现有裂缝时要及时焊接好,以防发生危险。

判断

新吊环在使用前不用进行检验。

判断

在钻进跳钻时,为防吊环敲击造成疲劳、磨损,吊环应固定防护。

判断

钻井泵安全阀限位销钉应使用专用剪切销钉,不允许使用其他物品代替。

判断

钻井泵试运转前,泵房人员应撤离到安全区,待泵压稳定后再进行检查。

判断

钻井泵泄压管线用直径不小于75mm的无缝钢管制作,其出口通往泥浆池或泥浆罐,出口弯管角度应大于90度,两端应采取保险措施。

判断

钻井泵安全阀应每月检查一次,确保灵活。 无答案

判断

修泵时,应关闭低压阀门,防止钻井液倒流堵塞钻头水眼。

判断

钻井用泵压表应水平安装。

判断

钻井泵安全阀的开启压力不得低于循环系统部件的额定压力。

判断

钻井泵转动部位应采用全封闭护罩,固定牢固,无破损。