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机用铰刀切削钢和其他韧性材料时,它的切削锥角通常是( ),这样定心作用好,便于切削。

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对钻孔生产率影响大的是( )。

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电火花和线切割工艺都是利用放电加工的原理,通过工件表面上高能量的( )作用去除金属的工艺。

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空运转试验中的检查内容之一:空运转自底速逐级加快至( ),每级速度是运转时间不少于5min,在最高转速时不少于30inm。主轴轴承达到稳定温度时不得超过06℃.

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造成轴承在工作时发出尖锐哨音的原因是( ) 润滑不良等。

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曲轴轴颈刮伤一般是由烧伤轴瓦引起的,当刮伤不严重时,可采用( )进行修复。

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精密零件在加工过程中最后须经时效处理,其目的是( )。

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合理选用精密的金属材料之后,就要根据零件的需要选择合理的热处理工艺,以提高零件的强度,硬度、耐磨性及( )。

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对齿轮齿部进行表面硬化处理是为了提高齿部表面的( ),常用的表面硬化方法有表面淬火、表面氮化、表面渗碳等。

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当滑动轴承转子轴颈磨损不大时,可用( )的方法修复。

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点火花工艺可以减小工作的表面粗糙度值,一般不需要抛光,可作( )。

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T68主轴结构是三层结构,改进后的二层三轴结构多了一层配合误差,轴承误差,三层结构支撑零件多,主轴刚性底,主轴刚套与空心轴的润滑困难,这些缺点都会队额加工件孔的精度产生很大的影响,当前产生的镗床基本上主轴结构都为( )。

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在轴的两端支承点,用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住,在右轴承外圈与端盖间留有间隙,其间隙为( )。

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高精度、高速设备运动部件的刮削一般都在( )状态下进行。

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高压胶管装配时,将胶管剥去一定长度的外胶皮层,剥离处倒角( )。

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高频淬火设备及工艺装备有:热加工设备、淬火装置、感应器、( )和工艺参数。

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在转递频率等于或接近轴或轴承固有频率时将发生( )使振动加剧。

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高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度,其径向轴承内孔常采( )。

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随着设备动态测试技术的发展,形成了工作精度检验超差的概念,也形成了工件精度故障的概念,工件精度是设备在工作中,即( )的状况下,设备综合精度的反映。

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高压胶管接头装配时,胶管端部与外套螺纹部分应留有的( )的距离。

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曲轴轴颈磨损后可采用镀铬方法修复,但镀层厚度不应大于( ),并且要求与母体材料牢固结合。

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高精度、高速设备运动部件刮削时,床身放置要可靠,所支撑的( )受力要均匀,不允许在刮削过程中有松动。

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刨削工作台面时,由于切削力的作用,工作台局部被压下,但在测量工作台面时,由于测量力很小,工作台浮起,导致工作台在加工和测量时状态不一致,造成检验值超差,这时可将润滑油压力适当调低,并将导轨的回油孔用( )。如果工作台导轨没有回油空孔,可用手电钻在工作台导轨的两端钻出回油孔,使之与工作台导轨的油槽接通。

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高速旋转机构中轴承间隙过大,则有可能( )。

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线切割加工常采用( )作为电极材料,选用高频脉冲电源对工件进行电腐蚀加工。

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工件表面的硬度强化技术是通过一定的工艺手段,进一步提高工件表面的硬度,强度耐磨度,耐腐蚀性等,这些相应的( )就是工件表面强化技术。

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大型设备机械零件的特点是大、重、精度要求不高,所以其修复常用焊修、镶补,摸、接、粘接等修复方法,但有一个原则,不能降低零件的强度和刚度及设备的( ),不能大幅度降低设备的使用寿命。

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在下列有色金属材料中,主要用于制作精密仪器的耐磨零件(如轴承、衬套、导轨等)的是( )锡青铜。

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放电加工通常适用于导电性较好的材料,个、包括金属及大多数硬质合金,它不受材料的熔点、硬点、韧性或脆性的( )。

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用新的标准圆柱铰刀铰削高精度孔时,必须用( )先将铰刀直 径研磨到与工件相符合的尺寸精度。

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手用较刀切削锥角通常是(),这样定心作用好,便于切削。

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在斜度较大的斜面上钻孔时,可先用( )的立铣刀铣出一个与钻头轴线相垂直的平面,然后再钻孔。

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加工淬火工件的铰刀一般规定后面的磨损高度h为( )。

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用薄板钻钻削工件时,( )起定心和箝制作用。

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262.铰刀磨损主要发生切削部位的( )。

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薄板钻一般有( )刀尖。

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深孔是指孔深与孔径之比(深径比)( )。

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钻削精孔,钻头的两切削刃修磨对称。两刃的轴向圆跳动,应控制( )mm范围内。

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使用普通高速钢铰刀在钢件上铰孔,其机铰切削速度不应超过 ( )。

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硬质合金铰刀般规定后面的磨损高度为( )。

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钻削深孔时,会遇到加工时( )难题。

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一般铰刀切削部分前角为( )。

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研磨精密铰刀一般使用( )研具.

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钻削相交孔,对于精度要求不高的孔。一般分( )进行钻、扩孔加工。

判断

( )利用桥板测量法检测环形圆导轨时,在环形圆导轨的中心设一支点,桥板置于支点及导轨上,水平仪置于桥板中心进行测量。

判断

( )滚动导轨安装应注意:当装配螺钉与孔不吻合时,不可强行拧入提高精度。

判断

( )精密机床导轨面的粗糙度要求是:每25mm×25mm面积上的研点数在16~20点。

判断

( )刮削小面积的表面,由于金属层易于切除,所以可留较大的余量。

判断

( )在大型平板拼接工艺中,应用经纬仪进行检测,平板在拼接过程中可以做到一次调整到位。

判断

( )对某些精度要求较高的凸轮曲线,应根据工艺要求,留有一定的修整余量。

判断

( )划线时的找正和借料这两项工作是密切结合进行的,必须相互兼顾。

判断

( )大型工件划线的特点是工件的重量大,不易安放,转位困难,超长、超高速大型工件划线的突出问题。

判断

( )影响蜗轮副的啮合精度的程度,以中心距有误差为最大,蜗杆轴线对蜗轮中心平面有偏移为其次,而蜗轮轴线倾斜为最小。

判断

( )直流接触器的发热以铁芯发热为主。

判断

( )安装龙门刨床立柱时,要求两立柱靠床身一侧的基准面平行,在允许范围内只许作顶端靠近。

判断

( )大型机床多段拼接时,在接合面用螺钉连接,用定位销定位。

判断

( )在床身纵向导轨的专用检具上放自准直仪的反射镜,光管放在床身的外面读数头转至测量垂直平面直线度的a处,移动检具,每隔检具长度记录一次读数,并画出导轨的误差标准度线。

判断

( )磨床砂轮架砂轮主轴轴承的磨损,砂轮主轴与砂轮法兰、轴颈的磨损,均会使磨削工件表面产生有规律螺旋波纹。

判断

( )精密机床的传动链中某齿轮齿圈径向圆跳动过大,必定影响其传递运动的准确性,增加制造误差。

判断

( )选用合适的热继电器可以避免热元件烧坏。

判断

( )高精度、高速设备运动部件刮削的目的是使床身导轨达到所要求的安装精度。

判断

( )塑料导轨粘贴时,塑料软带应粘贴在机床导轨副的短导轨面上。

判断

( )大型设备机械零件的特点是大、重、精度要求不高,常采用焊楼、柳楼、镶补、戴接等方法修复。

判断

( )在修复大小齿轮时,如果出现断齿现象,小齿轮可以更换,大齿轮则可以采用镶齿、焊补后按样板锉齿的方法修复。

判断

( )当滑动轴承转子轴颈磨损很大,需要恢复的尺寸在0.6mm以上时,可采用镀铬的方法修复。

判断

( )造成轴承在工作时发出隆隆声的原因是轴承内、外圈槽严重磨损耗。

判断

( )增大活塞配合间隙,更换密封件是改善液压系统压力不足的方法之一。

判断

( )提高传动机构的刚度防止空气进入液压系统以减少油的可压缩性带来的刚度变化是消除爬行现象的途径。

判断

( )液压泵内的零件严重磨损也是驱动刚性差的原因之一。

判断

( )采取适当延长制动时间的方法可防止运动部件突然制动而产生的液压冲击。

判断

( )电加工是直接利用电能对材料、零件进行尺寸加工的一种新工艺。

判断

( )线切割加工时,电极丝的材料必须比工件材料硬。

判断

( )对于高速旋转机构的转子,大件要经过动平衡,小件可以不平衡。

判断

( )在高速旋转机构中,椭圆形轴承比四柱形轴承运转平稳性好。

判断

( )由于椭圆形轴承比可倾瓦轴承支承面积大,因此其抗振性较好。

判断

( )电火花加工是基于脉冲放电蚀除原理的放电加工。

判断

( )高速旋转机构要求刚度高、润滑好,装配精度只要求一般即可。

判断

( )在斜度较大的斜面上钻孔时,可先用与孔径相同的立铣刀铣出一个与钻头轴线相垂直的平面,然后再钻孔。

判断

( )钻半圆孔时可用一块与工件相同的废料与工作合在一起钻出。

判断

( )钻削精密孔时,应采用手动进给。

判断

( )铰刀后角一般为6°~8°。

判断

( )同一直径、不同长度的一组标准麻花钻加工深孔(按由浅至深的顺序),与用同一直径一支长钻头加工深孔相比,前者工艺上更合理。

判断

( )整体圆柱铰刀的校准部分是倒锥形的,这种结构有利于减小摩擦。

判断

( )对孔的表面粗糙度的影响,进给量比切削速度大。

判断

( )由于铰孔的扩张量和收缩量较难准确地确定,铰刀直径可预留0.01mm的余量,通过试铰以后研磨确定。

判断

( )标准群钻磨出的月牙槽将主切削刃分成三段。

判断

( )在平衡旋转体前应接通电测箱电源(指示灯3亮),空转15min后方可开始校平衡。

判断

( )动平衡的平衡方法是调整两支梁停止振动或振动的频率在规定的允许范围以内。

判断

( )动平衡机每次校转子前,都应检查转子支撑轴位置有无划伤、刻痕。

判断

( )在斜面上钻孔时,应先用与孔径相同立铣刀铣出平面,然后再钻孔。

判断

( )钻削平底盲孔时,平底钻头可采用横刃钻心形,其目的是有利于定心。

判断

( )精孔钻削加工应尽可能采用机动进给。

判断

( )拼接大型机床床身时,如果采用它本身的连接螺钉将床身拉拢紧固,可使操作既迅速又不影响质量。

判断

( )电火花线切割可以用来加工半导体材料。

判断

( )工作台环形圆导轨修刮时,应在V形导轨面两工作表面均匀刮去同等的金属。

判断

( )线切割时,加工路线应从坯件预制的穿丝孔开始,由外向内顺序切割。

判断

( )电机绕组绝缘老化不会造成电机外壳带电。

判断

( )电气控制系统在运行中,操作人员可以通过听、闻、看、摸等直接感觉进行监视。

判断

( )电气寿命是指在规定的正常工作条件下,机械开关电器不需要修理或更换零件的负载操作循环次数。

判断

( )在机械设备的振动特点中,自激振动频率等于或接近系统的固有频率。