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简述HXN3型内燃机车维修干燥器时的准备工作。

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简述HXN3型内燃机车柴油机停机操作方法。

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简述HXN3型内燃机车大复位方法。

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简述HXN3型内燃机车小复位方法。

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叙述HXN3型内燃机车柴油机启动操作程序。

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简述HXN3型内燃机车柴油机彻底放水操作方法。

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简述HXN3型内燃机车启动柴油机时,有哪些安全注意事项。

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简述HXN3型机车启动柴油机时,有哪些安全注意事项。

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简述HXN3型内燃机车电阻制动切除开关使用方法。

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简述HXN3型内燃机车燃油泵开关使用方法。

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简述NJ2机车柴油机放水方法。

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简述NJ2机车柴油机启机顺序。

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简述HXN3型内燃机车按压启机按钮柴油机不工作的原因有哪些。

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简述HXN3型内燃机车柴油机彻底放水的要求是什么。

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简述HXN3型内燃机车电子制动阀EBV的组成及功能。

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简述HXN3型内燃机车CCBⅡ型制动系统包含的主要部件。

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简述HXN3型内燃机车风源系统的组成和基本功能。

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简述HXN3型内燃机车空气干燥器湿度指示器表示含义。

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简述HXN3型内燃机车司机操纵台上压力表显示何处压力。

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简述HXN3型内燃机车导致增压器损坏的主要原因包括哪些。

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简述HXN3型内燃机车增压器超温或超速的现象包括哪些。

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简述HXN3型内燃机车16V265H型柴油机动力组单元组成及优点。

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简述HXN3型内燃机车16V265H型柴油机主要包括哪些部件。

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简述HXN3型内燃机车柴油机机油系统路线。

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简述HXN3型内燃机车紧急燃油切断开关的作用。

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简述HXN3型内燃机车柴油机配气机构的功用及组成。

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简述HXN3型内燃机车换向手柄挡位及作用。

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HXN3型内燃机车司机操纵台上压力表显示何处压力。 。

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简述NJ2型内燃机车柴油机进水温度传感器的功用和安装位置。

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简述NJ2型内燃机车EFI系统可分为哪几个主要组件。

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简述NJ2型内燃机车ECU的基本功用是什么。

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简述NJ2型机车柴油机曲轴箱超压（COP）传感器的作用是什么。

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简述NJ2型内燃机车牵引系统的主要部件和位置。

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简述NJ2型内燃机车CIO主要执行哪些输出控制任务。

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简述NJ2型内燃机车CIO主要搜集机车上哪些数据。

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简述NJ2型内燃机车压缩空气系统作用、基本功能是什么。

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简述NJ2机车燃油加热器的作用及安装位置。

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简述NJ2型内燃机车空气压缩机的作用及组成。

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简述NJ2型内燃机车设备通风系统作用。

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简述NJ2机车柴油机润滑油泵的作用及安装位置。

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简述NJ2型内燃机车涡轮增压器的作用和特点。

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简述NJ2机车机体的作用及特点。

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简述NJ2型内燃机车7FDL型柴油机曲轴旋转方向。

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简述NJ2型内燃机车7FDL型柴油机气缸是如何编号的。

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简述NJ2型内燃机车7FDL型柴油机自由端如何划分。

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简述NJ2机车主风缸压力传感器（MR1）MR1传感器的作用及安装位置。

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简述NJ2机车柴油机出水温度（EWOT）传感器的作用及安装位置。

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简述NJ2机车燃油滤清器组件的作用是什么。

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简述NJ2机车燃油安全阀的作用。

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简述NJ2机车柴油机润滑油泵压力（ELPP）传感器的作用是什么。

判断

遇风、雪天气注意来往车辆,要站在适当位置,防止被车上坠落物品、篷布、绳索等击伤。（）

判断

开工前( 出乘前 )必须根据当日天气情况、人员身体状况及当日重点工作组织召开安全教育会( 出勤小组会 ),布置安全注意事项,并对作业安全进行监督和指导。（）

判断

群体作业不必统一指挥。（）

判断

在机车整备线作业时严禁飞乘、飞降机车,禁止抢越线路。（）

判断

进行机车整备作业时,要注意邻线来往车辆。严禁在分段绝缘器、接触网终端标下进行机车整备。（）

判断

在机车电器间、机械间、冷却间检查时允许吸烟;但开、关各间车门时或检修作业时,禁止手扶门框,以防挤手;各转动部件在未停止转动前,不得进行检查和修理。（）

判断

被检查和检修的机车要挂禁动标志牌( 夜间作业挂夜间专用禁动标志灯 )。（）

判断

使用大锤、手锤时,严禁戴手套,挥锤时要注意周围情况,避免背面对人。（）

判断

整备作业时时不得侵入邻线,随时注意机车、车辆状态。（）

判断

群体作业,必须指定专人负责安全,并且召开班前会进行安全布置并进行安全教育。（）

判断

遇雷雨天气时,禁止操作隔离开关。严禁带负荷操作隔离开关。（）

判断

横越线路时,必须做到'一站、二看、三通过',严禁抢越、钻车或穿越两车间隙,严禁在道心或枕木头上行走,严禁在车下避雨、乘凉、休息,严禁扒乘机车、车辆以车代步。（）

判断

工作前必须讲清夜间作业内容和工作中应注意事项,做到预想预防。（）

判断

在机车上进行电气焊作业时,应做好防护措施,带好灭火器。（）

判断

作业场所有冻冰时及时清除,以防滑到。（）

判断

作业中必须时刻注意观察周围情况,并随时相互提示注意安全,如发现不安全因素,及时提示对方,并停止作业,等一切恢复正常后再继续作业,从而达到互控的目的。（）

判断

工作场地应保持清洁,使用的工具不得有油污,干活当中应注意周围情况,不能伤及别人,也不能被它人所伤害,更不能伤及自己。（）

判断

可以以叉车、铲车代替梯子使用。（）

判断

在电气化铁路区段作业的人员,必须经过电气化安全知识培训及考试。（）

判断

作业中必须时刻注意观察周围情况,并随时相互提示注意安全,如发现不安全因素,及时提示对方,并停止作业,等一切恢复正常后再继续作业,从而达到他控的目的。（）

判断

作业时蓄电池闸刀处悬挂禁止开闸标志牌。（）

判断

在机车上部作业时,所用工具、拆装的螺丝等应放在工具袋内,严禁从车上向下抛掷,拆卸的配件应放置妥当,以免滚落。（）

判断

通过道口车辆上部或其货物装载高度( 从地面算起 )超过4m通过平交道口时,车辆上部及装载货物上严禁坐人。（）

判断

顺线路行走时,不准走道心和枕木头,在线路附近作业时,人员、设备、工具( 包括手持工具 )不得侵入限界。（）

判断

登乘机车人员,在添乘过程中为不影响机车乘务员操纵,可以到机车非操纵段休息。（）

判断

采用梯子更换灯泡作业时要严格采取防滑措施,但不必设专人看护。（）

判断

在电气化区段,严禁攀登机车、车辆等车顶部或翻越车顶通过线路。在线路上作业时,禁止接打移动电话。（）

判断

机车进行负载试验时,禁止进入高压室作业;必须打隔离开关,并拧紧人力制动机;高声呼唤'拉自负荷了',并确认地沟无人,方可作业。（）

判断

机车上部作业时衣着要灵便,须扣好纽扣,扎好袖口、裤腿,防止拌跌。必须佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、硬底鞋、带钉和易滑的鞋作业。（）

判断

新入路、新转岗、新提职人员必须参加劳动安全培训及考试。（）

判断

上、下机车要面向车门方向,要抓紧站稳,手不抓紧不迈步,站不稳不松手。（）

判断

作业完毕要对作业场所进行检查,确认安全无误后方可下班,有交接班的作业必须认真进行交接班,做好交接班记录,做到交班不清楚不接班。（）

判断

严禁无安全技术合格证的职工上岗作业。（）

判断

在车底下作业时,做好呼唤应答,禁止用身体各部挎、挤、靠制动系统的其他部件。更换闸瓦时,关闭相应的台车塞门,做好联系。（）

判断

高处作业必须做好安全防护和按规定使用安全带,工具、材料要放置稳妥,传递物件可以抛掷。（）

判断

新入路、新转岗、新提职人员必须参加三级安全教育及其他规定的安全教育及培训。（）

判断

在机械间作业时,转动部件在转动时不得进行检查和修理。开关机械间车门时一定要把好车门把手,严禁手扶门框,防止挤手。（）

判断

各工作者应检查使用的工具、设备是否良好。（）

判断

单位主要负责人对安全生产事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的,给予降职、撤职处分。（）

判断

工会有权参加事故调查,向有关部门提出处理意见。（）

判断

生产经营单位必须为从业人员提供符合标准的劳动防护用品。（）

判断

从业人员未经安全生产教育和培训合格,不得上岗作业。（）

判断

施工单位的安全生产管理人员,须经安全生产知识和管理能力考核合格后才能任职。（）

判断

从业人员负有及时、如实报告行政管理安全事故的职责。（）

判断

严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。（）

判断

起重机的钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留2圈以上。（）

判断

机械操作时,要束紧袖口,女工发辫要挽人帽内。（）

判断

施工现场的脚于架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。（）

判断

机床运转时,禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。机床运行时,操作者不得离开工作岗位。（）

判断

铣削中不要用手清除切屑,但可以用口吹。（）